في عملية إنتاج عوازل السيليكون، يعتبر قالب السقيفة هو القالب الأساسي والأكثر أهمية. يحدد تصميمه ودقته بشكل مباشر المؤشرات الأساسية لعوازل السيليكون، مثل أداء العزل، ومقاومة الطقس، والقوة الميكانيكية، مما يجعله عاملاً حاسماً يؤثر على جودة المنتج وكفاءة الإنتاج. فيما يلي تفاصيل موقعها الرئيسي من منظور وظيفة القالب، والمتطلبات الأساسية، والنقاط الفنية، والمقارنة مع القوالب المساعدة الأخرى:
1. القالب الحرج الأساسي:الدور الأساسي لقالب السقيفة يتكون الهيكل الأساسي لعازل السيليكون من "قضيب + سقيفة" (يتكون القضيب الأساسي في الغالب من ألياف زجاجية - راتينج مقوى ويلعب دورًا في الدعم الميكانيكي). السقيفة هي المكون الرئيسي الذي يتصل مباشرة بالجو ويقوم بوظائف العزل، ومكافحة-التلوث، ومكافحة-وظائف وميض المطر. إن قالب السقيفة هو على وجه التحديد الأداة الأساسية المستخدمة في قولبة السيليكون السائل (على سبيل المثال، -مطاط السيليكون المعالج بالحرارة العالية، HTV) في هيكل محدد على شكل مظلة-. وتتجلى أدوارها الرئيسية في:
1) تحديد أداء العزل: يجب التحكم بدقة في شكل السقيفة (على سبيل المثال، قطر السقيفة، وتباعد السقيفة، وسمك السقيفة، وميل حافة التنورة) بواسطة القالب. إذا كانت المسافة بين السقيفة صغيرة جدًا، فمن المحتمل أن يحدث "ومضات مطرية" (تشكل مياه الأمطار مسارًا موصلاً)؛ إذا تم تصميم قطر السقيفة بشكل غير معقول، فسيتم تقليل مسافة الزحف (طول مسار تسرب التيار على سطح العازل)، مما يؤثر بشكل مباشر على سلامة العزل.
2) ضمان مقاومة الطقس والأداء الميكانيكي: إن تشطيب السطح ودقة تثبيت القالب لتجويف القالب تحدد جودة سطح سقيفة السيليكون. إذا كان هناك نتوءات أو فقاعات أو عيوب على السطح، فإنها ستصبح نقاط تركيز المجال الكهربائي، والتي تكون عرضة للشيخوخة والتلف عند تعرضها للرياح والأمطار والأشعة فوق البنفسجية والبيئات الملوثة لفترة طويلة، مما يؤدي إلى فشل العزل.
3) التكيف مع عمليات الإنتاج: عمليات الإنتاج الرئيسية لعوازل السيليكون هي "القولبة بالحقن" أو "القولبة بالضغط". يجب أن يكون قالب السقيفة متوافقًا مع هذه العمليات (على سبيل المثال، يجب تصميم قوالب الحقن ببوابات وأخاديد تنفيس، بينما تحتاج قوالب الضغط إلى التحكم في ضغط تثبيت القالب وشوطه)، مما يؤثر بشكل مباشر على كفاءة الإنتاج (على سبيل المثال، سرعة القالب) ومعدل الإنتاجية (على سبيل المثال، تقليل نقص المواد والفلاش).
2. المتطلبات الفنية الأساسية لقوالب السقيفة (تحديد موقعها الرئيسي)
نظرًا لأن عوازل السيليكون تُستخدم غالبًا في-خطوط نقل الجهد العالي (110 كيلو فولت ~ 1000 كيلو فولت وما فوق)، فهي تتطلب متطلبات أمان عالية للغاية.
3. قوالب مساعدة أخرى:الوظائف الثانوية، تعتمد على قوالب السقيفة
بالإضافة إلى قوالب السقيفة، يتم أيضًا استخدام بعض القوالب المساعدة في إنتاج عوازل السيليكون، لكن لا يلعب أي منها دورًا "حاسمًا"، ويجب أن تتوافق وظائفها مع قالب السقيفة:
1) قالب تحديد موضع القضيب الأساسي: يستخدم فقط لتثبيت موضع القضيب الأساسي أثناء الإنتاج، مما يضمن المحورية بين القضيب الأساسي وتجويف قالب السقيفة. تعتمد دقتها على مرجع تحديد المواقع لقالب السقيفة ولا تحدد بشكل مباشر الأداء الأساسي للمنتج.
2) قالب تغليف التركيبات النهائية: يستخدم لدمج التركيبات المعدنية (المكونات التي تربط خطوط النقل) مع سقيفة السيليكون والقضيب الأساسي في وحدة واحدة. إنه يتحكم بشكل أساسي في أداء الختم بين التركيبات والسقيفة، ويجب أن يتكيف هيكلها مع الحجم النهائي لقالب السقيفة، مع بقاء القلب قائمًا على هيكل السقيفة.
3) قالب التشذيب: يستخدم لإزالة البوابات ووميض السقيفة بعد القولبة، ويعمل كأداة ما بعد المعالجة- التي تؤثر فقط على مظهر المنتج ولا تتضمن الأداء الأساسي مثل العزل والميكانيكا.
4. الاستنتاج: لماذا يعتبر قالب السقيفة "الأكثر خطورة"؟
تكمن القيمة الأساسية لعوازل السيليكون في "العزل" و"مقاومة الطقس"، ويتم تحديد هذين الأداءين الرئيسيين بالكامل من خلال هيكل السقيفة وحجمها وجودة سطحها. قالب السقيفة هو الناقل الوحيد الذي يحول معلمات التصميم إلى منتجات فعلية، وتحدد دقته ومادته وبنيته بشكل مباشر ما إذا كان المنتج يلبي معايير السلامة - لنقل الجهد العالي. تلعب القوالب المساعدة الأخرى "دورًا داعمًا" فقط ولا يمكنها التأثير بشكل مستقل على الأداء الأساسي للمنتج. ولذلك، فإن قالب السقيفة هو قالب حاسم لا يمكن الاستغناء عنه في إنتاج عوازل السيليكون.